方法論
1. パイプカメラ 検査
- 高解像度のパイプライン検査カメラシステムを展開できるo r 360°パンチルトイメージング
- ターゲットパイプライン(D300mm)の全長検査を実施し、構造的欠陥、堆積物の蓄積、および変形を記録しました。
2. 崩壊のローカリゼーション
- 統合された匂い測定を使用して±0.5mの精度で、正確な崩壊位置(例:アクセスポイントから12.7mおよび34.2m)を特定しました。 512Hz送信機。
- ビデオ分析とスケーリングツールを通じて、崩壊の長さ(それぞれ3.2mおよび5.8m)を測定しました。
Vicam パイプビデオカメラ対 従来の検査方法
重要な調査結果
- 柔軟なプッシュロッドボアスコープ 映像が明らかになった:
▶部分的な崩壊の原因 3 0- 5 0%断面閉塞
▶流れの破壊による上流の堆積物の沈着
▶隣接するパイプセグメントで二次的な損傷は検出されません
エンジニアリングの最適化
内視鏡データが有効になっています:
✓ パイプバースト装置の事前選択(静的バーストヘッドVs. 空気圧ツール)
✓必要なHDPE交換パイプ長の計算
✓トレンチレス作戦中の予期しない地上侵入リスクの回避
結論
このケースは、建設前の内視鏡検査により、フェイルセーフのトレンチレスリハビリテーションがどのように保証されるかを示しています。 パイプライン条件を正確に診断することにより、当社の技術は当て推量を排除し、プロジェクトのリスクを推定40%削減し、短パイプ交換プロジェクトの成功を保証します。
添付のフィールドビデオドキュメント:
- ビデオ 既存のパイプラインを介した展開に対処します
- オペレーターのモニターを介したリアルタイム崩壊評価
- T 建設計画のための老化欠陥マッピング