방법론
1. 파이프 카메라 점검
- 고해상도 파이프 라인 검사 카메라 시스템 기능 아르 자형 360 ° 팬 틸트 이미징
- 대상 파이프 라인 (D300mm)의 전장 검사를 수행하여 구조 결함, 퇴적물 축적 및 변형을 기록했습니다.
2. 현지화 붕괴
- 통합 Odometrety를 사용하여 ± 0.5m 정확도로 정확한 붕괴 위치 (예 : 액세스 포인트에서 12.7m 및 34.2m)를 식별했습니다. 512Hz 송신기.
- 비디오 분석 및 스케일링 도구를 통해 붕괴 길이 (각각 3.2m 및 5.8m)를 측정했습니다.
Vicam 파이프 비디오 카메라 대 전통적인 검사 방법
주요 결과
- 유연한 푸시로드 바로 코프 영상이 공개되었습니다:
▶ 부분 붕괴가 발생합니다 3 0- 5 0% 단면 차단
▶ 유동 중단으로 인한 상류 퇴적물 증착
▶ 인접한 파이프 세그먼트에서는 2 차 손상이 감지되지 않았습니다
엔지니어링 최적화
내시경 데이터가 활성화되었습니다:
✓ 파이프 파열 장비의 사전 선택 (정적 파열 헤드 대. 공압 도구)
✓ 필요한 HDPE 교체 파이프 길이 계산
✓ 트렌치가없는 작업 중 예상치 못한 지상 침투 위험 회피
결론
이 사례는 사전 건설 내시경 검사가 실패-안전 트렌치가없는 재활을 보장하는 방법을 보여줍니다. 파이프 라인 조건을 정확하게 진단함으로써 당사의 기술은 추측을 제거하고 프로젝트 위험을 40%줄이며 짧은 파이프 교체 프로젝트의 성공을 보장합니다.
첨부 된 필드 비디오 문서:
- 비디오 기존 파이프 라인을 통한 배포를 대처하십시오
- 운영자 모니터를 통한 실시간 붕괴 평가
- T 건설 계획을위한 완전한 결함 매핑